VDI/VDE/DGQ/DKD 2618 Blatt 14.1:2025-12 - Entwurf

Die Richtlinie beschreibt Verfahren für die Bauart-/Typprüfung, die Eingangsprüfung sowie für die Überwachungsprüfung von elektrische Längenmesseinrichtungen bestehend aus induktivem Messtaster und Messgerät. Diese Prüfungen werden durch Normen wie DIN EN ISO 9000 gefordert. Beschrieben werden in Form eine Arbeitsanweisung die erforderlichen Arbeitsschritte für die jeweiligen Prüfungen. Dabei werden neben der Kalibrierung selbst auch die Vorbereitungsarbeiten an der Kalibriereinrichtung sowie an der elektrische Längenmesseinrichtung beschrieben. Weiterhin werden Hinweise zur Bewertung der Kalibrierung sowie zur Dokumentation gegeben.

Prüf- und Kalibrieranweisung für Messtaster mit analoger Erfassung der Messgröße

Ob in der Fertigungstechnik, in Vermessung und Bauwesen, in der Robotik oder vielen anderen Bereichen: elektrische Längenmesseinrichtungen leisten überall dort wertvolle Dienste, wo Präzision und digitale Weiterverarbeitung gefragt sind. Sie messen in Echtzeit und bei Bedarf berührungslos und lassen sich in viele Maschinen integrieren. Prüfung und Kalibrierung der Messgeräte gewährleisten zuverlässige Messdaten und sind daher unabdingbar. VDI, VDE, DGQ und DKD bringen daher gemeinsam die Richtlinienreihe VDI/VDE/DGQ/DKD 2618 heraus, die Angaben und Vorgehen zur Prüfmittelüberwachung enthält. Die vorliegende Richtlinie – Blatt 14.1 – behandelt die Prüfung und Kalibrierung von Messtastern mit analoger Erfassung der Messgröße. Sie wendet sich an Prüfinstitute und Kalibriereinrichtungen sowie an alle Personenkreise, die für die Prüfung und Kalibrierung von Längenmessgeräten verantwortlich sind.

Verwendung der VDI/VDE/DGQ/DKD 2618 Blatt 14.1

Die Richtlinie enthält die Anweisungen für die Prüfung und Kalibrierung von elektrischen Längenmesseinrichtungen mit analoger Erfassung der Messgröße. Sie gilt für Messtaster mit taktiler Aufnahme der Messgröße, mit oder ohne zugehörige Anzeigeeinheit gemäß DIN 32876-1. Ebenso erfasst sind Messeinrichtungen, die Messwerte innerhalb eines Kabelanschlusses aufbereiten und per Kabel oder Funk übertragen, sowie Geräte mit integrierter Anzeige, die in weiteren Einrichtungen verbaut sind.

Es werden die aufeinanderfolgenden Arbeitsgänge beschrieben und tabellarisch typischen Arbeits- und Hilfsmitteln des Prozessschritts zugeordnet. Außerdem werden die Prüfungen und Tätigkeiten vor Prozessbeginn erläutert. Wichtige Arbeitsschritte während der Kalibrierung lassen sich wie folgt zusammenfassen:

• Vorbereitung der Kalibriereinrichtung und des Kalibriergegenstandes
• Prüfung der Messeinrichtung vor Beginn des Kalibrierprozesses
• Kalibrierung: Umfang, Durchführung und Einhaltung von Grenzwerten
• Bewertung der Kalibrierung und Umgang mit Messunsicherheiten
• Erstellung von Konformitätsaussagen
• Dokumentation der Ergebnisse und sachgerechte Aufbewahrung des Messtasters

Ein ausführlicher Anhang demonstriert exemplarisch verschiedene Aspekte einer Messunsicherheitsbilanz.

Aus dem Inhalt

• Anwendungsbereich
• Vorbereitung
• Vorbereitende Prüfungen und Tätigkeiten
• Kalibrierung
• Bewertung der Kalibrierung
• Dokumentation
• Aufbewahrung
• Anhang: Beispiel für Messunsicherheitsbilanz eines induktiven Messtasters mit analoger Erfassung der Messgröße